logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
Ongeveer ons
Uw professionele en betrouwbare partner.
Onze GeschiedenisWuxi Special Ceramic Electrical, als een toonaangevende fabrikant van speciale keramiek, is de fabriek gevestigd in de Chinese beroemde pottenbakkersstad 'YiXING', ongeveer 200 km van Shanghai. Vanaf het begin van de activiteiten houdt het bedrijf zich al meer dan 10 jaar bezig met export.Wij zijn al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in speciale keramiek. Momenteel bezitten we 1 gaspendeloven, 3 volautomatische elektrische duwplatenovens, enzovoort.Ons bedrijf produceert ...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
CHINA Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Hoge kwaliteit
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
CHINA Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
CHINA Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
CHINA Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd 100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

Kwaliteit Ceramisch Al2O3 & Steatietkeramiek fabrikant

Zoek producten die beter aan uw behoeften voldoen.
Gevallen & Nieuws
De laatste hotspots
Oververhitting van EV-vermogensmodules? Hoog-isolatie Si₃N₄ substraten verbeteren de systeem betrouwbaarheid
Elektrische voertuigvermogensmodules werken vaak onder extreme omstandigheden — hoge stroom, hoge frequentie en continue thermische cycli. Deze belastingen veroorzaken delaminatie, soldeerfatique en uiteindelijk defecten aan het apparaat. De High-Insulation Silicon Nitride Substrate is ontworpen om deze problemen aan te pakken door hoge thermische geleidbaarheid (≥90 W/m·K), superieure diëlektrische sterkte (≥20 kV/mm) en uitzonderlijke mechanische robuustheid (≥600 MPa) te combineren in één platform. Met een CTE van 3×10⁻⁶/K past de substraat perfect bij de silicium- of SiC-chips, waardoor thermische vermoeidheid wordt verminderd en de betrouwbaarheid op lange termijn wordt verbeterd. De AMB- of DBC-koperen metallisatie zorgt voor uitstekende hechting en lage thermische weerstand voor efficiënte warmteafvoer. Velddata tonen aan dat op Si₃N₄ gebaseerde modules meer dan 2000 uur kunnen werken bij 125°C zonder degradatie en stabiliteit behouden over meer dan 100.000 thermische cycli. Tegenwoordig worden Si₃N₄-substraten veel gebruikt in EV-tractie-omvormers, on-board laders, DC-DC-omvormers en energieopslagsystemen, wat een veiligere werking, een hogere vermogensdichtheid en een langere levensduur biedt in vergelijking met traditionele keramiek. Voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbaarheid van de volgende generatie, zorgt deze technologie voor uitstekende elektrische isolatie en thermisch beheer in veeleisende automobielomgevingen.

2025

02/04

Lager oververhitting bij hoge snelheid? HIP siliciumnitride kogels verlengen de levensduur met meer dan 5×
In hogesnelheidsspindels, dentale turbines en EV-motoren hebben traditionele stalen lagers vaak last van overmatige wrijving, warmteontwikkeling en vroegtijdige slijtage — vooral in omgevingen met hoge spanning waar elektrische erosie optreedt. De Hot Isostatic Pressed (HIP) Silicon Nitride Ceramic Ball lost deze problemen op door middel van geavanceerde sintertechnologie bij 2000°C, waardoor een volledig dichte microstructuur met uitstekende eigenschappen wordt bereikt: Buigsterkte: ≥1100 MPa Hardheid: HV1550–1600 Dichtheid: 3,2 g/cm³ Wrijvingscoëfficiënt: 0,0012 Elektrische weerstand: >10¹⁴ Ω·cm De combinatie van lichtgewicht, zelf-smering en elektrische isolatie zorgt ervoor dat lagers continu kunnen werken zonder smeringverslechtering of boogschade. In praktische toepassingen gaan Si₃N₄-lagers 5–10 keer langer mee dan conventionele stalen lagers, waarbij ze een soepele rotatie behouden bij snelheden van meer dan 120.000 tpm, terwijl ze werken in omgevingen tot 800°C. Deze keramische kogels worden veel gebruikt in dentale handstukken (1 mm kogels), EV-motorlagers (10 mm) en hoofdasen van windturbines (50,8 mm), en bieden ongeëvenaarde prestaties waar precisie, betrouwbaarheid en corrosiebestendigheid cruciaal zijn. Nu de industrie zich beweegt in de richting van hogere snelheid en onderhoudsvrije systemen, zijn Si₃N₄ keramische lagers de wereldwijde benchmark geworden voor bewegingscomponenten van de volgende generatie.

2024

05/13